Użytkownik: Zakład przetwarzania gazu ziemnego na polu naftowym Changqing
Jako największa jednostka odzysku etanu z gazu ziemnego w Chinach, zakład przetwórstwa gazu ziemnego na polu naftowym Changqing jest kluczowym projektem CNPC, mającym na celu poprawę jakości i wydajności. Aby zapewnić jak najszybsze dostawy surowców do procesu produkcji etylenu z etanu, projekt nie tylko wykorzystuje międzynarodową, zaawansowaną technologię odzysku etanu, opartą na technologii „chłodzenia czynnika chłodniczego + chłodzenia rozprężnego + podwójnego przechłodzenia gazu + destylacji niskotemperaturowej”, ale także zaawansowane technologie w zakresie projektowania i budowy. CNPC w pełni wykorzystuje swoją przewagę, wykorzystując międzynarodową, zaawansowaną, trójwymiarową platformę do projektowania zespołowego SP3D oraz tryb „cyfrowej fabryki z pełnym cyklem życia”, aby osiągnąć cyfrowe i inteligentne zarządzanie całym procesem – od projektowania, zaopatrzenia, budowy, eksploatacji i konserwacji.
Po zakończeniu budowy zakładu przetwarzania gazu ziemnego,może przetwarzać rocznie 20 miliardów metrów sześciennych gazu ziemnego, produkować rocznie 1,05 miliona ton etanu, 450 000 ton stabilnych lekkich węglowodorów, co odpowiada wartości produkcji średniej wielkości krajowego złoża ropy naftowej; oznacza to również, że rozwój gazu ziemnego w Chinach nie tylko zakończył transformację z rozwoju opartego na skali na rozwój nastawiony na zysk, ale także zrealizował wysokiej jakości zamknięty obieg rozwoju łańcucha przemysłowego CNPC w Shaanxi.
Zamknięty system cyrkulacji wody w wieży chłodniczej w zakładzie przetwórstwa gazu ziemnego wykorzystuje chłodzenie powietrzem + chłodzenie wodne do chłodzenia wody obiegowej. Ze względu na fakt, że woda chłodząca w zamkniętej wieży chłodniczej wykorzystuje wodę gruntową bezpośrednio jako wodę uzupełniającą, system ma wyraźną tendencję do osadzania się kamienia po zagęszczeniu. Kamień łatwo osadza się i przylega do wypełniacza wieży chłodniczej, urządzenia natryskowego i rur wymiany ciepła, wpływając na efekt wymiany ciepła. W rezultacie zmniejsza się różnica temperatur w obiegu wewnętrznym, co uniemożliwia osiągnięcie oczekiwanego efektu wymiany ciepła. Z powodu przylegania i osadzania się kamienia i szlamu biologicznego, pod kamieniem łatwo o korozję. W poważnych przypadkach może to prowadzić do punktów nieszczelności w wiązce rur wymiany ciepła wieży chłodniczej. Po przeprowadzeniu badań na miejscu stwierdzono, że w zewnętrznym systemie natrysku wody obiegowej wystąpiło osadzanie się kamienia.
Parametr monitorowania: przewodność

Przewodność uzupełnianej wody rozpyłowej wynosi 2290 μs/cm, a całkowite zasolenie wynosi 1705,08 mg/l i jest wyższe od projektowanego poziomu 1000 mg/l. Gdy woda rozpylona stale odparowuje i woda jest stale uzupełniana, przewodność wzrasta z 2290 μs/cm do 10140 μs/cm po 1 godzinie pracy, przewodność wzrasta prawie 5-krotnie, całkowite zasolenie wzrasta z 1705,08 mg/l do 3880,07 mg/l, a wielokrotność stężenia osiąga 2,3-krotność. Jeśli woda rozpylona nie jest wymieniana, przewodność może osiągnąć 34900 μs/cm po 48 godzinach pracy, a współczynnik stężenia osiąga około 30-krotność. Dlatego, gdy jakość wody rozpylonej nie jest zgodna ze standardem i nie jest przeprowadzane wstępne uzdatnianie jakości wody, woda rozpylona tworzy poważne osadzanie się kamienia i krystalizujące sole w wiązce rur wymiany ciepła wody obiegowej, głównym przewodzie wody rozpylonej, zamkniętym wlewie wieży chłodniczej i zbiorniku rozpylającym, co powoduje zmniejszenie efektu wymiany ciepła rozpylonej wody obiegowej, a wlew jest zablokowany, co skutkuje niewystarczającą ilością powietrza objętość wlotowa wentylatora chłodzonego powietrzem i zmniejszony efekt chłodzenia powietrzem.
Aby rozwiązać powyższe problemy, firma zainstalowała w swojej wieży chłodniczej indukcyjny przyrząd do pomiaru przewodności online w celu monitorowania przewodności wody rozpyłowej w czasie rzeczywistym. Jeśli jakość wody rozpyłowej nie spełnia norm i nie jest przeprowadzane wstępne uzdatnianie wody, aktywowany jest alarm, który stanowi dokładną podstawę do późniejszego uzdatniania wody i uzupełniania wody rozpyłowej.

Indukcyjna elektroda do pomiaru przewodności produkowana przez Shanghai Boqu Instrument Co., Ltd. charakteryzuje się dużym zakresem pomiarowym i właściwościami przeciwzabrudzeniowymi, co rozwiązuje problem zanieczyszczenia czujnika spowodowany wysokim zasoleniem próbek wody na miejscu, zmniejsza obciążenie pracą personelu konserwacyjnego na miejscu, a jej bardzo szeroki zakres 0-2000 ms/cm spełnia wymagania pomiarowe wymagane na miejscu.